Dichte stofwolken bij het mengen behoren tot het verleden: met de MX-mengmachines met MX-afzuiging op de emmerrand kan elk materiaal geheel zonder stof geroerd en gemengd worden. Dat is niet alleen goed voor de longen, maar ook voor de rug.

Op juiste wijze mengen – hoe werkt dat?

Op efficiënte en betrouwbare wijze mengen als ideale basis voor het verwerken van pleisterlagen en plamuren

Het op juiste wijze mengen van poederachtige materialen wordt meestal onderschat. Applicatietechnicus bij Festool en meesterschilder Philipp Stahl beschrijft waarom juist dit proces zo doorslaggevend is. Met name de combinatie van mengmachine en mengstaaf speelt een belangrijke rol bij het roeren en mengen en moet individueel op het desbetreffende materiaal afgestemd zijn.

Schilders komen in hun dagelijkse beroepspraktijk een groot aantal verschillende materialen tegen: pleisterlagen, plamuren, verven, plaksel, lakken, wapeningslijmen, lazuurverven en tweecomponentencoatingsystemen. Voor deze materialen zijn doorgaans verschillende mengstaven nodig. In hun dagelijks werk gebruiken schilders vaak dezelfde mengstaaf voor verschillende materialen. Het gevolg: de materialen worden vaak onjuist vermengd. Dit kan leiden tot extra werk, meerkosten of zelfs schade aan gebouwen. Bijzonder vervelend: de garantie van de materiaalfabrikant kan door dit onjuiste gebruik vervallen. Voor de schilder eindigt dit meestal met aanzienlijke vervolgkosten en eventuele schadeclaims door de eindklant. Dit risico kan heel eenvoudig door de juiste keuze van de geschikte mengmachine en mengstaaf en door de juiste instellingen volgens de materiaalfabrikant worden uitgesloten.

Zeer doorslaggevend: de ondergrondvoorbereiding

Bij veeleisende bewerkingen – zoals bij vloercoatings in combinatie met epoxyhars of polyurethaan – bestaat het materiaal uit twee componenten. Bij het mengen moet er vooral op worden gelet dat de hoeveelheidsaandelen van de componenten A en B en de tijdgegevens van de fabrikant worden aangehouden en beide op de juiste wijze worden vermengd. Als dit niet het geval is, kunnen er beschadigde plekken op de laag en hechtingsproblemen met de ondergrond ontstaan. Bij het vermengen is het raadzaam om de gegevens van de fabrikant van de componenten via de aangewezen gegevensbladen op te vragen en de hoeveelheidsverhoudingen en het opgegeven toerental bij het mengen precies aan te houden. "Als de componenten met een te hoog toerental worden gemengd, wordt de massa sneller verwarmd. Daardoor wordt het materiaal te snel hard, waardoor de hechting aan de ondergrond slechter wordt en de verwerkingstijd wordt verkort", legt meesterschilder Stahl uit en vervolgt: "Bij vloeibare harsen raden we een zogenaamde roergarde aan die ervoor zorgt dat de twee componenten zich op ideale wijze met elkaar vermengen".

Met de variabele toerentalinstelling kunnen alle soorten materiaal gemengd worden. Het verdient hier de aanbeveling om de specificaties van de fabrikant in acht te nemen, zodat er altijd met het passende toerental geroerd en gemengd wordt.

Duurzame plamuren en pleisterlagen voor muren

"Voor het mengen van zware en dikvloeibare materialen zoals mortels en pleisters raden we een rechtsgedraaide mengstaaf aan met drie spiralen. Deze genereert hoge schuifkrachten waarmee het materiaal van onder naar boven wordt gemengd. Zo wordt ervoor gezorgd dat het gehele materiaal gelijkmatig wordt vermengd", beschrijft Stahl.

Voor dunvloeibare materialen

Voor het roeren van lak, dispersielijmen, plaksel en dunvloeibaar mengsel raadt de applicatietechnicus de linksgedraaide mengstaaf aan die het materiaal van boven naar onder mengt en gelijktijdig het wegspatten van het materiaal verhindert. Voor vloeibare materialen is ook de spiraalgarde met ring geschikt.

Zelfnivellerende plamuur

Steeds vaker gebruiken schilders bij vloeren zelfnivellerende egalisatiemassa's om een homogene ondergrond te krijgen voor daarna te leggen designvloerbedekkingen, laminaat of kant-en-klaarparket. Door het onjuist mengen van de zelfnivellerende egalisatiemassa's kunnen dan klonten ontstaan. Dat wil zeggen: resten van droog materiaal – vaak op de bodem van de emmer. Bovendien kan bij het gebruik van een klassieke, rechtsgedraaide mengstaaf een te hoge luchttoevoer in het materiaal ontstaan. Het gevolg: het materiaal wordt ook bij langer mengen niet homogeen vermengd. Dit leidt tot gebrekkige plekken met nog poederachtig materiaal of luchtbellen op de oppervlakken die door de overmatige luchttoevoer ontstaan. "Daarom is het raadzaam om een geschikte mengstaaf te gebruiken en op de snelheid en mengduur volgens de specificaties van de fabrikant te letten. We raden voor deze werkzaamheden de roergarde aan omdat deze door zijn speciale bouwvorm bijna geen luchttoevoer in het materiaal toelaat en een homogene massa vormt", legt Stahl uit.

Bij het mengen van verschillende materialen kunnen schilders met de juiste uitrusting veel geld en tijd besparen.

Op de ideale mengmachine komt het aan

Bij een groot aantal te vermengen materialen – in vloeibare en in compacte vorm - raadt Festool voor een licht en gemiddeld mengsel een mengmachine aan met een vermogen van ten minste 1200 watt met twee versnellingen en een variabele toerentalinstelling. "Naast de toerentalregeling kunnen onze mengmachines door de gepatenteerde ErgoFix-hoogteverstelling individueel aan de desbetreffende lichaamslengte worden aangepast. Dit maakt een natuurlijke, rechte en krachtenbesparende werkhouding mogelijk. Tegelijkertijd dient de ErgoFix-adapter met zijn klassieke M14-opname voor de snelle en gereedschaploze wissel van mengstaven - de zogenaamde FastFix-functie", betoogt Stahl. Zware, compacte materialen moeten in de eerste versnelling worden gemengd, omdat dan vanwege het hoge draaimoment het hoogste vermogen voor het mengen beschikbaar is. Vloeibare materialen moeten echter in de tweede versnelling met aangepast toerental (zie specificaties van de fabrikant) worden gemengd. Als een mengmachine met een te laag wattage ter beschikking staat, wordt het zeer lastig om het materiaal optimaal te mengen, omdat het gebrek aan vermogen meestal door fysieke inspanning moet worden gecompenseerd. Concluderend kan men zeggen dat schilders door op de juiste wijze te mengen het gewenste arbeidsresultaat behalen en onnodige ergernissen en het daarmee verbonden dure extra werk kunnen voorkomen.

Stofvrij werken begint al bij het roeren en mengen

Festool heeft in de leveringsomvang van elke mengmachine een MX-afzuiging erbij gedaan. Daarmee kan elk materiaal geroerd en gemengd worden en geheel zonder stof. De MX-afzuiging wordt eenvoudigweg op de rand van de mengemmer geklemd. Met het inschakelen van de stofzuiger verdwijnt het stof al bij het inschudden van het mengmateriaal in de stofzuiger. Zo heeft men ook bij het mengen al geen last meer van dichte stofwolken. Dat spaart de longen van de gebruiker en laat een schone werkplek achter zonder extra reinigingswerkzaamheden.

Meer informatie over onze roerwerken ook via de toepassingsadviseur

Slecht voor longen en werkomgeving: zo ziet het inschudden van poederachtige materialen zonder afzuiging eruit.

Linksgedraaide spiraalgarde HS3L: mengwerking van boven naar onderen. Zo worden de afgezette stoffen goed vermengd en het materiaal spat niet -> voor een dunvloeibaar mengsel zoals gipspleister, dispersieverven, lakken, muurverven, gietmassa

CS-roergarde: voor egalisatiemassa en plamuur, afdichtingsmaterialen, epoxyharscoatings, lijmmaterialen - voor het roeren zonder luchtblaasjes en voor vloeibare materialen.

Rechtsgedraaide spiraalgarde HS2: voor dik mengmateriaal; tegellijm, voegpasta, lijmmortel, kant en klare pleister, cementdekvloer, plamuur, egalisatiemassa

Rechtsgedraaide spiraalgarde HS3R: mengwerking van onder naar boven – "schroeft" zichzelf in het materiaal. Voor een zwaar mengsel met een hoge viscositeit: mortel, beton, cement- en kalkpleister, mengbindmiddel, cementdekvloer, kwartsgevulde epoxyharsen, bitumen, dikke coatings.